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目前在市場(chǎng)上銷售的蝸輪蝸桿減速機(jī)的型號(hào)多種多樣，不同型號(hào)的蝸輪蝸桿減速機(jī)所具備的功能特點(diǎn)也亦有所不同，因此，選型就成為了很多用戶十分憂慮的一個(gè)問題。那么，蝸輪蝸桿減速機(jī)具體該怎么選型呢? 1、蝸輪蝸桿減速機(jī)一般可分為RV系列、WP系列以及VF系列等等，不同系列的減速機(jī)，在應(yīng)用上也有所不同。因此，我們需要確定選擇何種類型的蝸輪蝸桿減速機(jī)。例如，VF系列一般是用在焊接設(shè)備上的，RV系列的用途比VF系列的用途要廣泛很多。 2、確定減速機(jī)的安裝方式，確定中心距以及蝸輪到蝸桿的距離。 3、確定速比和扭矩，電機(jī)的轉(zhuǎn)速/每分鐘的輸出轉(zhuǎn)速。 4、確定帶不帶電機(jī)，帶電機(jī)輸入軸的直徑或者法蘭的直徑，不帶電機(jī)軸的直徑。 5、確定是否需要帶輸出法蘭，確定是否需要帶輸出軸等等。
蝸輪蝸桿減速機(jī)齒輪材料的選擇 蝸輪蝸桿減速機(jī)內(nèi)部零件的使用要求包括對(duì)零件形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和材料成分、組織的要求，以及工作條件對(duì)零件材料性能的要求。不同零件，功能不同，其使用要求也木同，即使是同一類零件，其選用的材料與成形方法也會(huì)有很大差異。 根據(jù)以上要求可得出，蝸輪蝸桿減速機(jī)的選材非常重要，蝸輪蝸桿減速機(jī)的主軸和齒輪，主軸屬桿類零件，但其使用要求與普通的不同，主軸是減速機(jī)的關(guān)鍵零件，尺寸、形狀和加 工精度要求很高，受力復(fù)雜，在長(zhǎng)期使用中不允許發(fā)生過量變形，應(yīng)選用具有良好綜合力學(xué)性能的材料，經(jīng)鍛造成形及嚴(yán)格切削加工和熱處理制成；
在蝸輪蝸桿減速機(jī)齒輪參數(shù)方面，有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)上要求動(dòng)力傳動(dòng)的齒輪m>2。由于模數(shù)大會(huì)導(dǎo)致金屬切削成本加大、減速機(jī)的體積增大、齒輪齒數(shù)減少(在中心距一定時(shí))而導(dǎo)致噪聲增大，所以應(yīng)在滿足齒根彎曲疲勞程度的前提下盡量采用小模數(shù)，例如在設(shè)計(jì)高速級(jí)齒輪時(shí)采用m>2，如取m=1.25(配套電機(jī)功率0.37 kW, 4級(jí))。一般認(rèn)為斜齒輪螺旋角β取8～16°之間。小編認(rèn)為雖然螺旋角加大會(huì)使軸向分力加大而不利，但也會(huì)使齒線重合度加大而使傳動(dòng)噪音降低。對(duì)一些噪音要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合，蝸輪蝸桿減速機(jī)用這種方法降低噪音比用提高齒輪加工精度的方法要經(jīng)濟(jì)。
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