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簡要說明平面二次包絡減速機的維護方法 選用平面二次包絡減速機需要知道：原動機、工作機類型及載荷性質，每日平均運轉時間，啟動頻率和環(huán)境溫度。 (1)減速機一般采用油池潤滑，當蝸桿計算圓滑動速度vs>10m/s時，采用強制潤滑。 (2)減速機潤滑油油品按下表規(guī)定。允許采用潤滑性能相當或更高的油品。 (3)平面二次包絡減速機軸承采用飛濺潤滑，也可用脂潤滑。 (4)減速機用潤滑油粘度指數(shù)(Ⅵ)應大于100。 (5)平面二次包絡減速機采用合成蝸輪蝸桿油。
講述平面二次包絡減速機齒輪偏差的處理方法 齒輪齒廓徑向圓跳動：在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內與齒廓在齒高中部附近雙面接觸，測頭位置相對于齒輪軸線的更大變動量。 齒輪截面綜合總偏差：在端平面上，包容全部實際齒廓跡線的合部設計齒廓跡線的兩條等距線之間的距離。 齒輪一齒截面綜合偏差：平面二次包絡減速機的齒輪任意一個齒距角內的截面綜合偏差。 針輪單個齒距偏差：在端平面上，任意兩相鄰同側齒廓間的針齒中心圓實際弧長與理論弧長的代數(shù)差。 針輪齒距累積偏差：在針齒中心圓上，任意K個齒距的實際弧長與理論弧長的代數(shù)差。它等于這K個齒距的各單個嚙距偏差的代數(shù)和。齒距數(shù)K由設計給定。 針輪齒距累積總偏差：平面二次包絡減速機的在針齒中心圓上，針齒同側齒廓任意弧段的較大齒距偏差。它表現(xiàn)為齒距累積偏差曲線的總幅值。
二次包絡減速機的安裝流程主要包括以下幾個步驟：
1.準備工作：確保安裝環(huán)境清潔，檢查減速機是否完好無損，準備好所需的工具和配件。
2.放置基礎：根據(jù)設備圖紙，找準合適的位置，將減速機放置在已準備好的基礎上，保證水平度。
3.安裝輸入軸：將輸入軸與原動力設備連接，通常通過鍵槽或聯(lián)軸器，確保旋轉方向正確。
4.安裝輸出軸：將輸出軸與機械設備的驅動軸對準并連接，同樣要確保軸線平行和同軸度。
5.裝配箱體：將減速機主體與輸出軸、齒輪等部件裝配到位，緊固各連接螺栓。
6.潤滑保養(yǎng)：添加合適的潤滑油，按照制造商推薦的周期進行維護，保持減速機的良好運行狀態(tài)。
7.測試運行：安裝完成后，進行空載和負載試運行，檢查運轉聲音、溫度和振動情況，確認無異常后方可投入使用。
8.終檢查：安裝完畢后，再次復查所有連接部位，確保。
以上就是二次包絡減速機的基本安裝流程，具體操作可能因型號和制造商的不同而有所差異，務必遵循相關技術手冊。
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